向科淺談**防護鞋試驗標準及項目
**防護鞋是**類鞋和防護類鞋的統(tǒng)稱,一般指在不同工作場合穿用的具有保護腳部及腿部免受可預見的傷害的鞋類。
包頭抗沖擊性能(XK-3021**鞋沖擊試驗機)
用規(guī)定重量的鋼制沖擊錘進行沖擊試驗,包頭受沖擊時包頭下的間隙高度應小于規(guī)定的值,而且包頭在測試軸方向不應出現(xiàn)任何穿透性裂紋。值得注意的各國標準中對沖擊錘的重量、規(guī)格沖擊高度及試驗機的構造等的規(guī)定有所不同,實際測試時應加以區(qū)分。
包頭抗耐壓性能(XK-3036**鞋靜壓穿刺試驗機)
測試樣品需從鞋上橫穿整個寬度完整切割下來,切割處應在防護包頭后邊緣之后(25.4mm±3.0mm)處。壓縮載荷為(10KN±0.1KN),加載速率應穩(wěn)定,達到規(guī)定負荷時包頭下間隙高度應小于規(guī)定值,用三個樣品測試結果的*低值來確定鞋樣的抗擠壓性能及抗壓性等級。
刺穿性能(XK-3036**鞋靜壓穿刺試驗機)
試驗機上裝有一壓板,壓板上裝有試驗釘,試驗釘為一個截去**的頭,釘頭的硬度應大于60HRC。將鞋底試樣放在試驗機的底盤上,位置可使試驗釘通過外底進行刺穿,試驗釘以10mm/min±3mm/min的速度刺穿鞋底,直到穿透為止,記錄所需的*大力。每只鞋底上選4個點進行試驗(其中至少有1個點在跟部),各個點相距不低于30mm,且距內底邊緣距離大于10mm,有防滑塊的底,應在塊之間進行刺穿,4個點中的2個點應在距楦底楞所在邊緣線10~15mm的距離內進行測試,如果濕度會對結果產(chǎn)生影響,測試前應將鞋底浸于20℃±2℃的去離水中16±1h.
金屬包頭或抗刺襯墊的抗腐蝕性能(XK-8066鹽霧試驗箱)
將試樣浸入1%NaCl溶液中,停放7d后,從鞋中取出包頭或襯墊,檢可有無銹跡,若有,銹跡不應超過5處,且每處獨愛跡面積不應大于2.5mm2
導電鞋和防靜電鞋的電氣性能(XK-3062防靜電測試儀)
鞋樣經(jīng)在干燥和濕的大氣中調節(jié)后,將干凈的鋼球填充入鞋內并放到金屬探針裝置上,使用規(guī)定的電阻測試儀器,測量前面兩個探針與第三只探針間的電阻,一般情況下,導電鞋要求電阻不應大于100K歐,防靜電鞋要求電阻應在100K歐與1000M歐之間
熱性能(XK-3045鞋子隔熱試驗機)
以成鞋作為試樣,將熱電偶裝在內底連接區(qū)域的中心處,并將鋼球填入鞋內,調節(jié)沙浴鍋的溫度到150℃±5℃,將鞋樣放于其上,使沙子接觸到鞋的外底,使用與熱電偶相連接的溫度測試裝置,測定內底的溫度與相應的時間,給出溫度的增加曲線。計算從試樣放置到沙浴上起30min,后所增加的溫度。一般隔熱鞋要求內底表面的溫度增加值小于22℃.
防寒性能(XK-3010鞋子耐寒試驗機)
成鞋作為試樣,保留移動的鞋墊,將冷柜的溫度調至-20℃±2℃,將鞋樣放于冷柜內的實驗支架上,調節(jié)支架的高度使鞋的鞋口線與冷柜的開口齊平并用一個隔熱蓋將開口封住。使用與熱電偶相連的溫度計測試內底的溫度與時間的關系并繪出溫度下降曲線。計算從試樣放入冷柜起30min后溫度的下降值。一般防寒鞋要求溫度降低值不應超過10℃。
鞋跟部分的能量吸收性能(XK-8010電腦式拉力強度試驗機)
試驗儀器的*大壓縮負荷6000N,配有記錄負荷/變形特征的裝置,將帶跟的鞋樣置于一鋼板上,將試驗沖頭在鞋跟部分的中以內側靠著內底,以10mm/min±3mm/min的速度度施加負荷。繪制負荷/壓縮曲線,并計算吸收能量E,以焦耳表示。
對外底防滑的要求
該標準未規(guī)定測試鞋底的防滑系數(shù),但對防滑塊的設計、規(guī)格等作了規(guī)定,如鞋底厚度、防滑塊高度與鞋底邊緣的距離等均有要求
耐油性能(XK-6060恒溫油槽)
試驗用液體(試劑)三乙基戊烷,從外底上切取2片直徑16mm±1mm,厚度4mm±0.5mm,試片同時測試,將試片浸入試劑中,溫度20℃±2℃,時間22±0.25h,用測量體積的方法測量試片的體積增加量,或測試試樣經(jīng)浸漬后相關性能如耐屈撓性能的情況。
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