解析橡膠或塑料涂覆織物爆強(qiáng)度試驗(yàn)方法
橡膠或塑料涂覆織物破裂力和爆破強(qiáng)度的試驗(yàn)方法有兩種。一種是用帶有環(huán)狀?yuàn)A具和鋼球的拉伸試驗(yàn)機(jī)（方法A鋼球法）；另一種是液壓操作的薄膜破裂試驗(yàn)儀（方法B液壓法 ）。
詳細(xì)介紹下兩種測試方法：
一、鋼球法的測定：
1.對應(yīng)向科機(jī)型：XK-3055皮革崩裂試驗(yàn)機(jī)又名皮革破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。
2.工作原理：試樣被牢固地夾在具有精準(zhǔn)同軸的環(huán)狀?yuàn)A具之間。將一個(gè)拋光的鋼球以恒定的速度給試樣施加壓力直至發(fā)生破裂為止。記錄發(fā)生破裂時(shí)的力和鋼球的位移。
3.試驗(yàn)裝置：
a) 試驗(yàn)機(jī)使用動(dòng)力傳動(dòng)并裝配合適的測力機(jī)，試驗(yàn)機(jī)量程為15％～85％，精度2％。
b)試樣用內(nèi)徑環(huán)狀?yuàn)A具：45mm+0.5mm，并能牢固夾住，將試樣中心壓到拋光鋼球直徑：25.2mm±0.02mm，直到試樣破裂。
c)也可以使用鋼球直徑為38mm士0.02mm,但是試驗(yàn)結(jié)果不可比較。
d)條波紋相距應(yīng)不小于0.8mm,深度不小于0.15 mm。波紋距離孔的邊緣不應(yīng)大于3mm，并應(yīng)制成半徑不大干0.4mm的圓弧形。
d)上夾板的下內(nèi)邊緣和下夾板的上內(nèi)邊緣應(yīng)制成半徑為0.5 mm 的圓弧形倒角。
4.試樣條件：在樣品的有效寬度內(nèi)裁取5個(gè)試樣,并至少離開涂覆織物端頭1m。每個(gè)試樣應(yīng)有足夠的尺寸確保被試驗(yàn)機(jī)裝置能堅(jiān)固地夾緊。每個(gè)試樣的短邊應(yīng)至少比試驗(yàn)機(jī)裝置圓形夾持面的外徑大12 mm另外,也可橫跨樣品的寬度在需要的部位進(jìn)行試驗(yàn)，注意避開已經(jīng)試驗(yàn)過的區(qū)域至少20mm。
5.試驗(yàn)步驟：
a)將經(jīng)過調(diào)節(jié)的試樣夾在環(huán)狀?yuàn)A具中，涂覆織物的涂膠面要背對鋼球。
b)鋼球以300mm/min±30mm/min的速度向試樣靠攏，直至試樣在鋼球施加的壓力下破裂為止。
c) 每次試驗(yàn)要從試驗(yàn)儀器上讀取破裂力，單位為牛頓(N),精準(zhǔn)到整數(shù);并且讀取當(dāng)試樣破裂時(shí)鋼球位移較少為0.1 mm時(shí)的位移值,單位為毫米(mm),準(zhǔn)確到 0.1 mm。
d) 計(jì)算5個(gè)試樣所得結(jié)果的平均值。破裂力值修約到整數(shù)，位移值修約到0.1mm。
二、液壓法的測定
A型試驗(yàn)方法
1.適用范圍：適用于破裂強(qiáng)度在350kPa～5500kPa范圍內(nèi)的材料。
2.對應(yīng)向科機(jī)型：XK-5002-Q皮革破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（高壓法）
3.工作原理：試樣邊緣能被上、下夾板牢固地夾緊。下夾板下面安裝一個(gè)橡膠薄膜，在薄膜下的空腔內(nèi)以恒定速度注入液體,使薄膜逐漸延伸膨脹凸起，并與試樣接觸，給試樣施加壓力。記錄試樣破壞時(shí)流體的壓力和薄膜凸起的高度。
4.試驗(yàn)要求：
a)測量范圍為350kPa～5500kPa
b)夾具裝置，用于牢固地夾緊試樣，兩個(gè)平行的環(huán)形夾板平面之間能均勻加載，夾板表面應(yīng)光沿(但不拋光)。具有凹槽，并規(guī)定夾具裝置的尺寸。夾板上有一個(gè)鎖緊裝置或類似的裝置夾緊夾板.以確保夾緊壓力分布均勻。在承受試驗(yàn)的負(fù)荷時(shí)，兩夾緊面的圓孔應(yīng)保持在同一軸線上，同心度應(yīng)在0.25mm以內(nèi)，夾緊表面應(yīng)是平整和平行的。
c). 橡膠薄膜,形狀為圓形,天然或合成橡膠制成。在測試開始之前被牢固地夾緊,要求薄膜上表面相對于下夾板的上表面應(yīng)凹進(jìn)5.5mm。橡膠薄膜的材質(zhì)和構(gòu)造應(yīng)在施加壓力時(shí),確保薄膜凸起要超出下夾板的上表面，凸起高度如下:
-凸起高度10mm±0.2mm.壓力范圍:170kPa~220kPa:
-凸起高度18mm±0.2mm.壓力范圍:250kPa~350kPa
d).液壓系統(tǒng)，從薄膜的內(nèi)側(cè)增加液壓壓力，直至試樣破裂。壓力由電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞在薄膜內(nèi)表面推動(dòng)適當(dāng)?shù)囊后w產(chǎn)生，所選液體與薄膜材料兼容(例如，純甘油、低黏度的硅油或含乙二醇的緩蝕劑)。液壓系統(tǒng)和所使用的液體應(yīng)無氣泡。液體流速為170mL/min±20mL/min。
5.試樣條件：
a)在樣品的有效寬度內(nèi)裁取5個(gè)試樣并至少離開樣品端部1m。
b)每個(gè)試樣的短邊應(yīng)至少比圓形夾板的外徑大12mm。另外，也可在樣品的幅寬范圍內(nèi)規(guī)定的部位進(jìn)行試驗(yàn)，注意避開已經(jīng)試驗(yàn)過的區(qū)域至少20mm。
c)試驗(yàn)前應(yīng)確定是涂覆織物哪一面做試驗(yàn)。如果在相反的表面做試驗(yàn).結(jié)果可能會不同。
6.試驗(yàn)步驟：
a)通過輸入液體到壓力室,對橡膠薄膜增加壓力，直到試樣破裂為止。記錄壓力測量系統(tǒng)的指針?biāo)甘镜妮^大壓力，以及薄膜膨脹的較大值，然后使指針返回到零點(diǎn)。另外，還要記錄破裂的類型(即十字型或裂縫)。
b)對干破裂壓力，計(jì)算5次所得結(jié)果的平均值，后按測定薄膜修正系數(shù)，用以修正此平均值用kPa表示。
c)試驗(yàn)時(shí)使用的同一，流速的流體來擴(kuò)張薄膜，不裝試樣，但安裝上夾板。記下等于試樣破裂平均值時(shí)使薄膜擴(kuò)張所需要的壓力。該壓力即為“薄膜修正系數(shù)”,也就是應(yīng)從平均破裂壓力中減掉的值。
d)記錄修正后的平均破裂壓力，作為破裂強(qiáng)度用kPa表示。
B型試驗(yàn)方法
1.適用范圍：適用破裂強(qiáng)度在70kPa～1400kPa范圍內(nèi)的材料。
對應(yīng)向科機(jī)型：XK-5002-Q皮革破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（低壓法）
2.試驗(yàn)要求：
a).測量范圍為70kPa～1400kPa
b).橡膠薄膜,形狀為圓形，天然或合成橡膠制成，厚度為0.86mm±0.06mm在測試開始之前被牢固地夾緊，要求薄膜上表面相對于下夾板的上表面應(yīng)凹進(jìn)3.5mm。橡膠薄膜的材質(zhì)和構(gòu)造應(yīng)是在施加30kPa±5kPa壓力時(shí)，確保薄膜凸起超出下夾板的上表面9.0mm±0.2mm
c) 液壓系統(tǒng):液壓系統(tǒng)和所使用的液體應(yīng)無氣泡。液體流速為95mL/min±5mL/min。
d).用于測量破裂強(qiáng)度的壓力測量系統(tǒng)，可顯示液壓增加值，所示較大液壓壓力在真實(shí)峰值壓力的士3%以內(nèi)。
3.試樣條件、試驗(yàn)方法同上述A型試驗(yàn)方法進(jìn)行（略）。
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