家具中木制件表面漆膜抗沖擊性能的檢測(cè)規(guī)程

試驗(yàn)原理：一鋼制圓柱形沖擊塊，從規(guī)定高度沿著垂直導(dǎo)管自由落下，沖擊到放在試件表面的具有規(guī)定直徑和硬度的鋼球上，根據(jù)試件表面受沖擊部位漆膜破壞的程度，以數(shù)字表示的等級(jí)來評(píng)定漆膜抗沖擊的性能。

測(cè)試試樣要求：

試件涂飾后應(yīng)在溫度不低于15OC且空氣流通的環(huán)境里放置7d后進(jìn)行測(cè)試，也可在已經(jīng)完全干燥后的成品家具上制取試樣直接進(jìn)行測(cè)試。

試樣表面應(yīng)平整，無鼓泡、劃痕、褪色、皺皮等缺陷。

試件沖擊部位的確定：

各沖擊部位中心距試件邊沿應(yīng)不小于50mm，各沖擊部位中心的間距應(yīng)不小于20mm。沖擊部位的中心位置應(yīng)采用畫網(wǎng)格的方法來確定，如果試件表示基材帶有結(jié)構(gòu)紋理的，則試件的長邊應(yīng)順其紋理方向。

試驗(yàn)設(shè)備及其裝置：

沖擊器

水平基座：水平基座是一個(gè)供放置試件的剛性底座。

垂直導(dǎo)管：底端裝有一個(gè)圓盤，圓盤中心開有一個(gè)放置鋼球的孔。

沖 擊 塊：沖擊塊由硬度略低于鋼球的合金鋼制成，其質(zhì)量為500g。

鋼    球：硬度為60HRC～66HRC.

放 大 鏡：放大鏡的放大倍數(shù)為10倍。

測(cè)試所需沖擊高度及其選擇

沖擊高度：建議沖擊高度分別為10mm、25mm、50mm、100mm、200mm、400mm。沖擊高度為鋼球上表面至沖擊塊底端面的距離，其測(cè)量偏差為±0.5mm。

沖擊高度的選擇：

評(píng)定漆膜抗沖擊性能是否符合規(guī)定要求時(shí)，可直接按相應(yīng)的某一沖擊高度進(jìn)行沖擊測(cè)試。

評(píng)這漆膜較大抗沖擊性能時(shí)，應(yīng)逐級(jí)通過各沖擊高度，直至較大沖擊高度或漆膜出現(xiàn)第五級(jí)破壞為止。

試驗(yàn)步驟：

1.預(yù)處理：

在試驗(yàn)前試件在溫度為20OC，相對(duì)濕度為60%～70%的環(huán)境中預(yù)處理24h.

2.試樣的放置：

將試樣平放在水平基座上，使所有沖擊部位都處在水平基座范圍內(nèi)。

3.沖擊試驗(yàn)：

將沖擊器放在試件上，使鋼球處理沖擊部位中心，然后將沖擊塊提升到規(guī)定沖擊高度，向鋼球沖擊一次，每個(gè)沖擊高度各沖擊5個(gè)部位。

每次測(cè)試結(jié)束后，應(yīng)檢查鋼球是否變形，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予以更換。

4.沖擊部位的檢查：

將試件置于自然光下，用放大鏡檢查各沖擊部位的損傷程度。

檢查時(shí)，采用晃動(dòng)試件或改變觀察角度等方法，必要時(shí)，可將與表面漆膜顏色反差較大的水性著色劑涂在沖擊部位，5min后,抹去試樣表面殘留的著色劑，再進(jìn)行檢查。

測(cè)試結(jié)果的評(píng)級(jí)：

沖擊部位的等級(jí)評(píng)定如下：

1級(jí)：無可見變化（無損傷）；

2級(jí)：漆膜表面無裂紋，但可見沖擊印痕；

3級(jí)：漆膜表面有輕度的裂紋，通常有1～2圈環(huán)裂或弧裂；

4級(jí)：漆膜表面有中底到較重的裂紋，通常有3～4圈環(huán)裂或弧裂；

5級(jí)：漆膜表面有嚴(yán)重的破壞，通常有5圈以上的環(huán)裂、弧裂或漆膜脫落；