兒童雨靴（鞋）常規(guī)檢測項(xiàng)目
一、適用范圍：適用于以橡膠或其它聚合物為主要材料制成，供兒童穿用的雨靴（鞋）
二、檢測項(xiàng)目：
1.拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定
1.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T528
1.2推薦向科機(jī)型：XK-8012電腦式拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
1.3試驗(yàn)要求：
1.3.1啞鈴狀試樣厚度：2.0mm±0.2mm。長度25.0mm±0.5mm。
1.3.2試樣數(shù)量：不少于3個。
1.3.2硫化與試驗(yàn)之間的較較短時間間隔應(yīng)為16h。
1.3.3拉力試驗(yàn)機(jī)測力精度2級。
1.3.4啞鈴狀試樣：用測厚計在試驗(yàn)長度的中部和兩端測量厚度。應(yīng)取3個測量值的中位數(shù)用于計算橫截面面積。在任何一個啞鈴狀試樣中，狹窄部分的三個厚度測量值都不應(yīng)大于厚度中位數(shù)的2%。取裁刀狹窄部分刀刃間的距離作為試樣的寬度，精準(zhǔn)到0.05mm。
1.3.5試驗(yàn)速度：500mm/min±50mm/min。
2.耐磨性能的測定
2.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T1689
2.2推薦向科機(jī)型：XK-3016AKRON耐磨試驗(yàn)機(jī)
2.3試驗(yàn)要求：
2.3.1膠輪軸回轉(zhuǎn)速度為76r/min±2r/min；砂輪軸回轉(zhuǎn)速度34r/min±1r/min。
2.3.2試樣承受負(fù)荷為26.7N±2N。
2.3.3膠輪軸與砂輪軸之間的夾角為15°±0.5°，當(dāng)試樣行駛1.61km的磨耗體積小于0.1cm3時，可以采用25°±0.5°傾角。
2.3.4試樣夾板直徑為56mm,工作面厚度為12mm。
2.3.5試驗(yàn)用砂輪的尺寸為直徑150mm,中心孔直徑32mm,厚度25mm；磨料為氧化鋁，粒度為36號，粘合劑為陶土，硬度為中硬2天平精準(zhǔn)度0.001g。
2.3.6試樣為條狀，長度為 (D+2h)π +0.5mm，寬度為12.7mm±0.2mm,厚度為3.2±0.2mm。
2.3.7膠輪直徑為 68-0 1mm，厚度為12.7mm±0.2mm，硬度為75度~80（邵爾A）。
3.幫底粘合強(qiáng)度測定
3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T21396
3.2推薦向科機(jī)型：XK-8016幫底結(jié)合拉力試驗(yàn)機(jī)
3.3試驗(yàn)要求：
3.3.1試驗(yàn)速度：100mm/min±20mm/min
3.3.2測力范圍：0N~600N
3.3.3樣品數(shù)量：對于每一種樣式，樣品數(shù)量至少2只。
3.3.4幫底粘合強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型a
從內(nèi)測或外側(cè)粘合區(qū)域裁切試樣，用沖刀制成寬約25mm的試樣，鞋幫、鞋底的長度自子口線起約15mm.除去內(nèi)底。
3.3.5幫底粘合強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型b,c,d,和e
從內(nèi)測或外側(cè)粘合區(qū)域裁切試樣，制成寬約10mm,長不小于50mm的試樣，除去內(nèi)底。用熱刀插入粘合層將鞋幫和鞋底剝離約10mm。
3.3.6鞋底復(fù)合層間粘合強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型f和g
從內(nèi)測或外側(cè)粘合區(qū)域裁切試樣，制成一條寬約15mm,長不小于50mm的條狀試樣。用熱刀插入粘合層之間，將鞋底層分離約10mm。
4.靴（鞋）面與鞋里布粘合強(qiáng)度
4.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T4805
4.2推薦向科機(jī)型：8014桌上型拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
4.3試驗(yàn)要求
4.3.1試樣取片位置，鞋取兩腮，靴取兩側(cè)的縱向，各取一個樣，寬度（10±0.5）mm,長為100mm~200mm,沿試樣在有效寬度將試樣割透至40mm~50mm長，再用小刀沿試樣一端將鞋里和鞋面剝開約20mm。
4.3.2試樣寬度10mm±1.0mm并有足夠的長度，能夠使測量過程中的分離長度至少80mm,兩粘合層的較小厚度至少使強(qiáng)度低的層在不破壞的情況下能傳遞剝離所需的力。
4.3.3剝離角度180，
4.3.4試驗(yàn)速度50mm/min±5mm/min
5.膠面膠靴（鞋）耐滲水試驗(yàn)方法
5.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3664
5.2推薦向科機(jī)型：XK-3046鞋襯耐滲水試驗(yàn)機(jī)
5.3試驗(yàn)要求：
5.3.1耐滲水試驗(yàn)機(jī)：由水槽和壓縮空氣供應(yīng)裝置組成。水槽容積大小適當(dāng)，確保膠靴能寬松放入。水槽應(yīng)不漏水。壓縮空氣供應(yīng)裝置能提供大于10KPa的壓力，此試驗(yàn)機(jī)適用于充氣法，水槽可用于?泡法。
5.3.2試樣每組不少于3雙。
5.4試驗(yàn)方法：
5.4.1充氣法
a)將試樣靴口用夾具密封。
b)向被密封的靴腔內(nèi)充入壓縮空氣。
c)當(dāng)靴腔內(nèi)空氣壓力達(dá)到10kpa后將試樣靴浸入水槽中，使水面距靴口75mm~40mm，并使壓力穩(wěn)定30s±2s,觀察靴表面是否有氣泡冒出。
5.4.2浸泡法
將試樣浸入水中，使水面距鞋（靴）口30mm~25mm,經(jīng)過16h±0.5h取出，檢查是否有水滲入鞋（靴）內(nèi)。
6.耐黃變試驗(yàn)方法
6.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3689
6.2推薦向科機(jī)型：XK-3020-A燈泡型耐黃變試驗(yàn)機(jī)
6.3試驗(yàn)要求：
6.3.1試驗(yàn)箱內(nèi)安裝太陽燈泡光源，發(fā)出的光線近似太陽光，箱內(nèi)溫度可以在一定范圍內(nèi)自由控制，具有使溫度控制在±2范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)裝置。
6.3.2光源：選用功率為300w,電壓220v±10v的螺旋燈口的太陽燈泡，太陽燈泡的紫外線光波的波長為280nm~400nm,并有部分可見光，太陽燈泡紫外線的強(qiáng)度為25w/m2±0.4w/m2。燈泡每使用1000h后應(yīng)更換。
6.3.3試樣托盤轉(zhuǎn)速為3r/min±1r/min。
6.3.4試樣的形狀規(guī)格:每組裁取尺寸不小于30mm×10mm的試樣2片，一片放進(jìn)試驗(yàn)箱進(jìn)行耐黃變試驗(yàn)，一片放外面進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果評定。
6.3.5試樣數(shù)量：每項(xiàng)每次檢測的有效試樣不少于3組。
6.3.6箱內(nèi)溫度規(guī)定50℃±2℃。
6.3.7試樣表面與燈泡底表面平行，距離為250mm±2mm。
6.3.8試驗(yàn)時間6h。
7.鞋類靜態(tài)防滑性能試驗(yàn)方法
7.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3780
7.2推薦向科機(jī)型：XK-3037鞋子靜態(tài)防滑試驗(yàn)機(jī)
7.3試驗(yàn)要求：
7.3.1水平拉力精度0.1N，測量范圍>100N。
7.3.2水平拉動速度為（100±10）mm/min或（400±）mm/min；拉動距離>300mm。
7.3.3摩擦面板為厚（8.0±0.2）mm,鏡向光澤度為4的浮法毛玻璃，其面積不少于380mm×380mm。
7.3.4方法1試樣夾具質(zhì)量為(2700±34)g，長(150.0±0.2)mm，寬(100.0±0.2)mm試樣槽排列為三角形，槽的直徑為12.7+0.30mm，前方二個試樣槽中心距試樣夾具前沿(31.4士0.2)mm，其他方向槽中心距離邊沿(19.1士0.2)mm，槽深為(4.0士0.2)mm。
7.3.5方法2試樣夾具質(zhì)量為(2700±34)g，長(150.0±0.2)mm，寬(100.0±0.2)mm試樣槽在其中間位置長70+0.30寬45+0.25mm 和45+0.30mm間，槽深為（4.0±0.2）。
7.3.6方法1的試樣
a)試樣直徑為（12.7士0.2）mm的圓柱形。
b)從三只外底中裁取，每只外底取3個試樣，共取9個試樣。每只外底在跖趾部位，距邊沿12.7mm處各取一個試樣，再從距外底尖部12.7mm處取一個試樣。
c)鞋跟取樣，從三個鞋跟中裁取，每個鞋跟取3個試樣，共取9個試樣，每個鞋跟可在近似等邊三角形上取三個試樣，第1個試樣是在距鞋跟中央后端6.35mm處裁取，其它兩個試樣距鞋跟邊緣的距離不得高于6.35mm。
d)試樣厚度（7士1）mm，每組三個試樣厚度差不能超過0.1mm,如不一致可用砂紙將厚的試樣背面打磨。如試樣高度達(dá)不到要求時，可在試樣背面粘上相同材料的試片。
7.3.7方法2的試樣
a)試樣從3只外底前掌曲撓部位裁取長（70.0士0.2）mm,寬（45.0士0.2）mm試樣各一片,長邊方向平行于鞋底的中心線，試樣背面磨平，外底保持原狀；試樣的厚度為（7士1）mm，如試樣厚度達(dá)不到要求時，可在試樣背面粘上相同材料的試片。
b)鞋跟取樣，試樣在鞋跟部位裁取，試樣距鞋跟邊緣不小于12.7mm
試驗(yàn)相關(guān)外底材料時，可從同一樣品中取出三個試樣。
c)試樣在試驗(yàn)前應(yīng)在溫度（23士2）℃，相對濕度為（50士5）％的條件下調(diào)節(jié)16h。
8.膠制部件與織物粘合強(qiáng)度的測定
8.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/4805
8.2推薦向科機(jī)型：8010電腦式雙柱拉力強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
8.3試驗(yàn)要求：
8.3.1試樣寬度10mm士1.0mm并有足夠的長度，能夠使測量過程中的分離長度至少80mm。
8.3.2試樣數(shù)量：至少試驗(yàn)3個試樣。
8.3.3硫化膠鞋與試驗(yàn)之間的時間間隔較短16h。
8.3.4如果試樣制備包括打磨則打磨與試驗(yàn)之間的時間間隔較短為16h,較長為72h。
8.3.5試驗(yàn)機(jī)裝有測力計，移動夾持器。測力計采用非慣性（電子型或光學(xué)型的），并配備用于數(shù)據(jù)獲取和處理的自動記錄儀或具有繪圖軟件的計算機(jī)，移動夾持器應(yīng)保持基本恒速移動。
8.3.6試驗(yàn)速度500mm/min士5mm/min
9.漆膜伸長率的測定
9.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T33313
9.2推薦向科機(jī)型：XK-8012電腦式拉力試驗(yàn)機(jī)
9.3試驗(yàn)要求
9.3.1拉力機(jī)：有恒定拉伸速度，能記錄試樣斷裂時所施加的較大負(fù)荷。試驗(yàn)機(jī)的2個夾具中心線與拉力方向應(yīng)重合，夾具的正面邊沿垂直于拉力的方向，2個夾持面在同一平面上，夾持試樣時，即不使試樣滑動，又不割傷和磨損試樣，夾具應(yīng)略寬與試樣。拉伸是夾具的速度為100mm/min±10mm/min。
9.3.2試樣：切取長為120mm~125mm,寬為（10±0.2）mm,厚為原成品厚度的試片，并在試片上標(biāo)上間距為（100±0.5）mm的兩條標(biāo)線。
9.4試驗(yàn)步驟:調(diào)整拉力機(jī)夾持器之間距離為100mm后，將試樣準(zhǔn)確地按標(biāo)線夾在夾持器下，夾持器運(yùn)行速度為（100±10）mm/min，當(dāng)試片伸長至漆膜呈現(xiàn)渾濁現(xiàn)象，并沒有第1裂口出現(xiàn)時試驗(yàn)結(jié)束。
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